Techno-Enviro-Economic Analysis of Precipitated Calcium Carbonate Production from Carbon Dioxide in Cement Industry Flue Gas and Calcium Hydroxide

Unofficial AI-generated summary based on the public title and abstract. Not an official translation.

🔬研究者:Technical simulation methodology and efficiency data for CCU process design in cement.

🏢実務担当者:Cost estimates for PCC production from cement flue gas, useful for feasibility assessments.

🏛政策担当者:CO2 avoidance cost of $92.85/t-CO2 helps evaluate CCUS subsidies or carbon pricing thresholds.

CCUSは、CO2集約型産業として2番目に大きいセメント産業からの排出削減のための技術的解決策である。本研究は、セメント産業の煙道ガスにおける沈降炭酸カルシウム（PCC）合成の技術的、経済的、環境的パフォーマンスを分析することを目的とする。プロセスシミュレーションには、セメントプラントからのCO2回収システムと、水酸化カルシウムとの反応によるPCC合成プロセスの原料として使用される回収CO2が含まれる。シミュレーションはASPEN Plusソフトウェアを用いて実施した。技術分析は、CO2回収効率とPCC合成効率を決定するために実施した。経済分析は、化学物質の均等化コスト（LCOC）に基づいてCO2回収コストとPCCの生産コストを計算するために実施した。環境分析は、生産されるPCC単位当たりに変換されるCO2の量を定量化し、CO2削減ポテンシャルを評価するために、ゲート・トゥ・ゲートの範囲で実施した。本研究は、1日当たり3,000トンのクリンカー生産能力を持つセメントプラントが、純度98.3%、回収効率99.5%で4,542 kg/hのCO2を回収できることを示している。推定CO2回収コストはCO2 1トン当たり65米ドルであった。生産されたPCCは8,196 kg/hで、炭酸化効率は80.01%であり、LCOCはCaCO3 1トン当たり254米ドルであった。全体として、このプロセスは、生産されるCaCO3 1トン当たり0.435トンのCO2を削減することができ、CO2回避コストはCO2 1トン当たり92.85米ドルであった。

AI 翻訳（deepseek-v4-flash）。 正確を期す場合は下の原文を参照してください。

CCUS is a technological solution to reduce emissions from the cement industry, which is the second largest CO2-intensive industry. This study aims to analyze technical, economic, and environmental performance of Precipitated Calcium Carbonate (PCC) synthesis in cement industry flue gas. The process simulation includes the CO2 capture system from cement plant, CO2 captured used as feedstock for PCC synthesis process through its reaction with calcium hydroxide. The simulation was carried out using ASPEN Plus software. Technical analysis was performed to determine the CO2 capture efficiency and PCC synthesis efficiency. Economic analysis was conducted to calculate CO2 capture cost and production cost of PCC based on Levelized Cost of Chemical (LCOC)). Environmental analysis was carried out with gate- to-gate scope to quantify the amount of CO2 converted per unit of PCC produced and to assess the CO2 abatement potential. The study shows that a cement plant with a production capacity of 3,000 tons of clinker per day can capture 4,542 kg/h of CO2 with a purity of 98.3% and a capture efficiency of 99.5%. Estimated CO2 capture cost was USD 65 per ton of CO2. PCC produced amounted to 8,196 kg/h with a carbonation efficiency of 80.01%, and the LCOC was USD 254 per ton of CaCO3. Overall, the process was able to reduce emissions by 0.435 tons of CO2 per ton of CaCO3 produced, with a CO2 avoidance cost of USD 92.85 per ton of CO2.

• semanticscholar https://scholarhub.ui.ac.id/cgi/viewcontent.cgi?article=1107&context=jmeffirst seen 2026-05-05 23:43:47 · last seen 2026-08-14 05:34:34